金龙安采公司锚杆钻机钻头的钻刃角度影响着破岩钻孔速度。钻刃前角大时，钻头锐利，易于钻进，但钻刃的坚固性降低，导致其容易很快磨钝或者崩断。设计钻刃后角目的是为了减少钻头与孔底岩石之间的摩擦，后角大，摩擦损耗小，但会降低钻刃的坚固性。
同样，钻刃前后角之间的刀尖角越小，破岩钻进越容易，但钻刃坚固性将越差。为此，要根据岩石的硬度来选择设计合适的钻刃角大小。另外，钻头体应留 5°～14°的圆锥角，避免在钻刃侧部磨损后，因钻头体与孔壁摩擦影响破岩钻孔速度或者甚至发生卡钻现象。
钻头水眼直径也影响着钻孔速度，随着水眼直径增大，钻速将下降。这是因为过大的钻头水眼直径会减小冲洗液在水眼出口处的喷射速度，从而减弱冲洗液对岩屑的清除能力，降低钻速。
针对不同的地质工程施工中，锚杆钻机的调整难免会需要进行一些调整的，下面金龙安采公司就给大家介绍一些有关锚杆钻机的调整方法。
刚生产的锚杆钻机会有一个磨合期，在此期间，我们应整体检查钻机油液系统的清洁度。钻机出现有较大的阻力时，我们应及时更换吸油滤油器。如果油变质需要找出原因并更换。
锚杆钻机使用一段时间后，钻头会松动，此时我们需要调整钻头并将其固定。
如果动力头漏气了，说明动力头密封性能变差，需要更换橡胶密封圈。
钻杆和花键套中有一个橡胶减震环，需要定期检查。如果发现问题应及时更换。
煤矿锚杆钻机多为回转式，为配合推广小直径树脂锚杆，钻头采用27~29mm的回转钻头，其结构类型多为两翼对称、两翼不对称和两翼连筋式，可供钻进不同性质岩石时选用。
