山西金龙安采锚杆钻机钻头的钻刃角度影响着破岩钻孔速度。钻刃前角大时，钻头锐利，易于钻进，但钻刃的坚固性降低，导致其容易很快磨钝或者崩断。设计钻刃后角目的是为了减少钻头与孔底岩石之间的摩擦，后角大，摩擦损耗小，但会降低钻刃的坚固性。
同样，钻刃前后角之间的刀尖角越小，破岩钻进越容易，但钻刃坚固性将越差。为此，要根据岩石的硬度来选择设计合适的钻刃角大小。另外，钻头体应留 5°～14°的圆锥角，避免在钻刃侧部磨损后，因钻头体与孔壁摩擦影响破岩钻孔速度或者甚至发生卡钻现象。
钻头水眼直径也影响着钻孔速度，随着水眼直径增大，钻速将下降。这是因为过大的钻头水眼直径会减小冲洗液在水眼出口处的喷射速度，从而减弱冲洗液对岩屑的清除能力，降低钻速。
一般来说，山西金龙安采锚杆钻机钻杆越长，摩擦阻力以及孔壁歪斜形成的附加旋转力矩有所增大，且消耗在钻杆及钻杆与钻头连接处的冲击能量也有所增大。由于孔壁阻力，每米钻杆其钻孔速度约递降 4～8％。通过使用某凿岩机进行钻孔试验，得出其钻孔速度与孔深的关系曲线，结果表明，钻孔深度每增加 10m，钻孔速度约下降 0.1m/min。
锚杆钻机钻头与钻杆之间的连接质量影响着能量的传递，从而影响旋转切削破岩钻孔速度。从受力情况来看，破岩钻孔工作时，钻具承受着很大的动载荷以及摩擦力，钻具本身质量会对钻进速度有影响。因此，要通过正确选用钻具材料与热处理方法，采取合理的制造加工工艺，使钻头与钻杆具有较高的动载荷强度、较好的耐磨性及足够的冲击韧性，保证其质量良好，工作可靠，从而提高钻孔速度。
