根据金龙安采公司锚杆钻机的工作原理，可以知道震动响声的来源之一是钻机内的压缩空气从旋转机构出口和推进机构出口排出时产生的强震动响声，另一个是钻机在钻井作业过程中振动产生的强震动响声，以及钻头切割岩石产生的岩石振动产生的震动响声。排气震动响声是由高速气流和相对稳定的空气相互作用产生的，射流震动响声主要由锚杆钻机产生。震动响声与气流的排气速度以及排气口的几何形状和尺寸有很大的关系。
我们可以从震动响声源、传播途径和接收器三个方面采取措施来防止震动响声。为了降低排气震动响声，有必要设计一种新的消声器，因此，了解锚杆钻机的排气过程尤为重要。废气通过排气口高速进入相对静止的大气。在废气和大气的混合区，排气速度的突然降低会产生不规则的涡流，这种涡流也会产生周期性的不规则运动，并在频带内产生许多不规则的震动响声。此外，废气本身也是锚杆钻机内部机械震动响声的传播介质。但是，到目前为止，没有办法消除这些气动震动响声，只能通过限制排气速度来降低。
机械震动响声是由机械内部零件的振动和摩擦引起的。使用一种吸音合金作为锚杆钻机的套管，可以消除套管传递的大部分噪音。对于金属齿轮结构，使用高性能非金属材料可以完全消除钢对钢的运动，从而进一步降低机械震动响声。
锚杆钻机的钻杆采用强度高、韧性好的材料，锚杆前端采用泡沫减震套，可以更好地吸收钻头切割岩石过程中产生的岩石振动噪音。
一般来说，金龙安采公司锚杆钻机钻杆越长，摩擦阻力以及孔壁歪斜形成的附加旋转力矩有所增大，且消耗在钻杆及钻杆与钻头连接处的冲击能量也有所增大。由于孔壁阻力，每米钻杆其钻孔速度约递降 4～8％。通过使用某凿岩机进行钻孔试验，得出其钻孔速度与孔深的关系曲线，结果表明，钻孔深度每增加 10m，钻孔速度约下降 0.1m/min。
锚杆钻机钻头与钻杆之间的连接质量影响着能量的传递，从而影响旋转切削破岩钻孔速度。从受力情况来看，破岩钻孔工作时，钻具承受着很大的动载荷以及摩擦力，钻具本身质量会对钻进速度有影响。因此，要通过正确选用钻具材料与热处理方法，采取合理的制造加工工艺，使钻头与钻杆具有较高的动载荷强度、较好的耐磨性及足够的冲击韧性，保证其质量良好，工作可靠，从而提高钻孔速度。
